Lustra w różnych kształtach. Jak są tworzone?

Lustra to nieodłączny element wystroju wnętrz, pełniący zarówno funkcje praktyczne, jak i dekoracyjne. W zależności od potrzeb i upodobań, można wybierać spośród wielu różnorodnych kształtów i stylów. 

Wybór odpowiedniej szyby

Podstawą każdego lustra jest szyba, która musi spełniać określone wymagania. Przede wszystkim powinna być odpowiednio grubości, aby zapewnić trwałość i wytrzymałość produktu. Ponadto szyba musi być gładka i równa, co umożliwi uzyskanie odbicia bez zniekształceń. Na rynku dostępne są różne rodzaje szkła, takie jak hartowane czy laminowane, które mogą być stosowane w zależności od potrzeb i wymagań klienta. Wybierając odpowiedni rodzaj szyby, warto również zwrócić uwagę na jej właściwości termiczne oraz akustyczne, które mogą wpływać na komfort użytkowania lustra.

Cięcie szkła na wymiar

Kiedy już wybrana zostanie odpowiednia szyba, należy ją przyciąć do żądanej wielkości i kształtu. Proces ten może być realizowany na kilka sposobów, w zależności od użytej technologii. Tradycyjna metoda polega na ręcznym cięciu szkła za pomocą diamentowego noża, jednak coraz częściej stosuje się nowoczesne maszyny, takie jak plotery CNC czy lasery, które zapewniają precyzyjność i powtarzalność cięcia. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technik, możliwe jest uzyskanie niestandardowych kształtów szkła na wymiar do produkcji luster, które idealnie wpasują się w aranżację wnętrza.

Szlifowanie krawędzi

Po przycięciu szkła na wymiar, konieczne jest szlifowanie jego krawędzi. Celem tego procesu jest usunięcie ostrych fragmentów oraz nadanie estetycznego wyglądu produktowi. Szlifowanie może być przeprowadzone ręcznie za pomocą papieru ściernego lub maszynowo, przy użyciu specjalistycznych szlifierek do szkła. Warto zwrócić uwagę na jakość wykonania tego etapu, gdyż wpływa ona na bezpieczeństwo użytkowania lustra oraz jego atrakcyjność wizualną.

Nanoszenie warstwy odbiciowej

Kolejnym etapem w procesie tworzenia lustra jest naniesienie warstwy odbiciowej na jedną stronę szyby. Najczęściej stosowanym materiałem do tego celu jest cienka warstwa aluminium lub srebra. Warstwa ta jest nanoszona za pomocą techniki natryskiwania próżniowego, która polega na rozpyleniu metalu w komorze próżniowej i jego osadzeniu na powierzchni szkła.